1. Desene de procesare a ușilor și ferestrelor
În primul rând, vă rugăm să revizuiți cu atenție desenele procesului, să determinați tipul și cantitatea de ferestre necesare în conformitate cu cerințele stilului de desen și să încheiați
Este optimizat și cu lungime fixă și este realizat în conformitate cu aceeași varietate și tipuri diferite de ferestre pentru a îmbunătăți rata de utilizare și rata de producție.
2. Proces de siguranță
Angajații trebuie să se îmbrace cu grijă, să poarte produse de asigurare a muncii în funcție de nevoile de muncă și să se concentreze pe prevenirea accidentelor periculoase. Pirotehnica este strict interzisă în atelier și întregului personal li se interzice fumatul.
3. Tăierea profilului, frezarea găurilor de drenaj, găuri de chei
A.Blindajul profilului principal adoptă, în general, golirea dublă a ferăstrăului. Lăsați 2,5 mm ~ 3 mm la fiecare capăt al materialului ca o margine și sub sudare. Toleranța materialului trebuie controlată la 1 mm, iar toleranța unghiului la 0,5 grade.
B.Profilul cadrului ar trebui să fie frezat cu găuri de drenaj, iar tipul ventilatorului ar trebui, în general, să fie măcinat cu găuri de drenaj și găuri de echilibrare a presiunii aerului. Diametrul orificiului de scurgere trebuie să fie de 5 mm, lungimea de 30 mm, orificiul de scurgere nu trebuie să fie fixat în cavitate cu căptușeală de oțel și nici nu poate pătrunde în cavitate cu căptușeală de oțel.
C. Dacă doriți să instalați actuatorul și încuietoarea ușii, trebuie să moriți orificiul cheii
4. Asamblarea oțelului armat
Când dimensiunea ușii și ferestrei este mai mare sau egală cu lungimea specificată, cavitatea interioară trebuie să fie căptușeală de oțel. În plus, ansamblul hardware Căptușeala de oțel trebuie adăugată la îmbinările ușilor și ferestrelor combinate și la îmbinările ușilor și ferestrelor combinate. Și rezolvă-l. Secțiunea de oțel de la partea de rezistență a articulațiilor în formă de cruce și în formă de T ar trebui să fie atunci când placa sudată este ridicată doar după ce secțiunea este topită. Introduceți oțelul cap la început și fixați-l după sudare.
Elementele de fixare ale căptușelii din oțel nu trebuie să fie mai mici de 3, distanța nu trebuie să fie mai mare de 300 mm, iar distanța de la capătul secțiunii de oțel nu trebuie să fie mai mare de 100 mm. Ar trebui să existe cel puțin 3 găuri de montare pe o singură față (piese de fixare) ale întregii ferestre, distanța nu trebuie să fie mai mare de 500 mm, iar distanța de la capătul ferestrei nu trebuie să fie prea mare. La 150mm. Conexiunea în formă de T trebuie să aibă orificii de montare la 150 mm pe ambele părți ale suportului central
5. Sudare
La sudare, acordați atenție temperaturii de sudare 240-250 ° C, presiunii de alimentare 0.3-0.35MPA, presiunii de strângere 0.4-0.6MPA, timp de topire 20-30 secunde, timp de răcire 25-30 secunde. Toleranța de sudare trebuie controlată în interiorul a 2 mm
6. Eliminați colțurile, instalați benzi de cauciuc
A. Curățarea unghiulară este împărțită în curățare manuală și curățare mecanică. După sudare, unghiul poate fi curățat după 30 de minute de răcire.
B. Cadru, ventilator și margele de sticlă, instalați diferite tipuri de benzi de cauciuc conform cerințelor. Cadru, partea verticală a benzii de cauciuc a ventilatorului;
Lungimea benzii de cauciuc ar trebui să fie cu aproximativ 1% mai lungă pentru a preveni contracția benzii de cauciuc. Fără slăbire, canelare sau mijloc după instalarea topului din cauciuc
Fenomenul de andocare
7. Ansamblu hardware
Ușile și ferestrele finisate din oțel plastic sunt asamblate din cadru și ventilator prin hardware. Principiul asamblării hardware-ului este: rezistență suficientă, poziție corectă, îndeplinirea diferitelor funcții și ușor de înlocuit, hardware-ul trebuie fixat în tipul îmbunătățit introdus. a hardware-ului trebuie să fie strict în conformitate cu standardul.
8. Instalarea sticlei
În partea în care urmează să fie instalată sticla, puneți mai întâi blocul de sticlă, puneți sticla tăiată pe bloc și apoi treceți sticla.
9. Ambalarea produsului finit și inspecția calității
Înainte ca ușile și ferestrele să fie fabricate și să părăsească fabrica, acestea trebuie ambalate pentru a preveni poluarea. Sub premisa instalării sonore, ambalaj pe o singură față. Banda de ambalare pe o singură față nu trebuie să fie mai mică de 3 puncte, iar distanța nu trebuie să fie mai mare de 600 mm. După ambalare, marcați dimensiunea ferestrei într-o poziție proeminentă. După asamblarea ușilor și ferestrelor din plastic, sunt necesare inspecții stricte de calitate.
A.Inspecția aspectului: suprafața ușilor și a ferestrelor trebuie să fie netedă, fără bule și fisuri, uniforme la culoare, iar sudurile să fie netede și să nu existe cicatrici evidente. Defecte precum impuritățile;
B. Inspecția dimensiunii aspectului: controlați cu strictețe calitatea ușilor și ferestrelor în cadrul abaterii admise a standardului industrial național;
C. Benzile de etanșare sunt echipate uniform cu vârfuri, articulațiile sunt strânse și nu există niciun fenomen de canelare;
D.Banda de etanșare trebuie asamblată ferm, iar spațiul dintre colțuri și articulațiile cap la cap nu trebuie să fie mai mare de 1 mm și să nu fie pe aceeași parte. Folosiți două sau mai multe benzi adezive;
E. Accesoriile hardware sunt instalate în poziția corectă, complete în cantitate și instalate ferm.
Ora postării: 23 august-2021